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嵌件注塑自動(dòng)化需要哪些設(shè)備和技術(shù)?
隨著人工智能和工業(yè)4.0的普及,自動(dòng)化生產(chǎn)成為制造業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)。嵌件注塑自動(dòng)化生產(chǎn)線是一種高效、節(jié)能、智能的生產(chǎn)方式,具有降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。本文將介紹嵌件注塑自動(dòng)化需要哪些設(shè)備和技術(shù)。
2020
08-27
立式注塑機(jī)特性
立式注塑機(jī)類型有很多,在一開始選購(gòu)的情況下,應(yīng)當(dāng)先分辨該類商品是應(yīng)由哪一種塑料機(jī),例如一般熱固性塑料或電木原料或PET原料等,是純色、兩色、多色、隔層或混合色等。除此之外,一些商品必須高平穩(wěn)(閉控制回路)、精密加工、極高彈速、高射壓或迅速生產(chǎn)制造(多控制回路)等標(biāo)準(zhǔn)。
精密沖壓模具設(shè)計(jì)、制造及零部件加工
電源開關(guān)操縱、液壓推桿控制算法和伺服控制的地方操縱精度是個(gè)不一樣的。這不僅僅是由于各種各樣液壓控制系統(tǒng)的精度和敏感度不一樣,并且也與部位意見反饋設(shè)備的有沒(méi)有相關(guān)
注塑模具是工業(yè)生產(chǎn)中常用的模具之一,由多個(gè)零部件組成。本文將重點(diǎn)介紹注塑模具零部件的相關(guān)知識(shí)。
2024
11-20
注塑自動(dòng)化進(jìn)程
伴隨著塑料機(jī)械設(shè)備自動(dòng)化的市場(chǎng)需求持續(xù)提溫,自動(dòng)化塑料機(jī)和熱成形機(jī)的全新科技創(chuàng)新成效吸引住了成千上萬(wàn)大家的眼光。在這個(gè)自動(dòng)化進(jìn)程的浪潮中,不會(huì)太難有突破性的轉(zhuǎn)型存有,以致于塑料機(jī)讓成形全過(guò)程有利于實(shí)際操作。注塑模具加工生產(chǎn)效率促進(jìn)自動(dòng)化進(jìn)程,這也是依靠生產(chǎn)效率的提升和自動(dòng)化要求的升高而產(chǎn)生的。
2023
06-21
注塑自動(dòng)化包括哪些步驟?
注塑機(jī)自動(dòng)化流水線 :注塑成型工藝是從注塑開始到鎖模,直至模具型腔填充到95%上下。為了補(bǔ)償塑料的收縮行為,保壓階段的作用是不斷施加壓力來(lái)減少溶體,提高塑料的密度。在壓力的驅(qū)動(dòng)下,塑料溶體根據(jù)注塑機(jī)的噴頭進(jìn)到模具的立式流道、主流道和分流道,然后通過(guò)澆口進(jìn)到模具型腔,這是步驟。
塑料材質(zhì)加工注塑需要從溫度著手
很多塑件的材質(zhì)都是透明塑料,這些材質(zhì)做出了的東西很具有美感,有些家電,數(shù)碼的外殼喜歡用這些材質(zhì),既能突出產(chǎn)品本身的檔次,生產(chǎn)成本也過(guò)得去。但是,透明塑料在注塑加工時(shí)很麻煩,特別是在注塑一步,溫度把握不好很能把模具填充完全。
注塑件加工出現(xiàn)裂紋缺陷的原因有哪些
我們?cè)谶M(jìn)行注塑件加工時(shí),往往會(huì)因?yàn)橐恍┖苄≡?,產(chǎn)生一些不必要的缺陷,進(jìn)而給我們的注塑加工造成一定的麻煩。這些缺陷中,最常見的便是裂紋缺陷,那么,注塑件加工出現(xiàn)裂紋缺陷的原因又有哪些呢?
塑料注射模具的原理
注射成型是在高壓狀態(tài)下將塑料熔體以高速注射到閉合的模具型腔內(nèi),經(jīng)過(guò)冷卻定型后得到和模具型腔形狀完全一致的塑料制品。? 注塑成型必須滿足兩個(gè)必要條件:一是塑料必須以熔融狀態(tài)注入到模具模腔;二是注入的塑料熔體必須具有足夠的壓力和流動(dòng)速度以完全充滿模具模腔。因此注射成型必須具備塑料塑化、熔體注射和保壓成型的基本功能。
注塑加工過(guò)程中必須注意的三種情況
眾所周知,注塑加工是一門知識(shí)面廣,技術(shù)性和實(shí)踐性很強(qiáng)的行業(yè),在整個(gè)注塑生產(chǎn)過(guò)程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機(jī)、周邊設(shè)備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等,這些給注塑車間的管理帶來(lái)了很大的工作量和一定的難度。因此我們?cè)谶M(jìn)行注塑加工時(shí),一定要注意以下三種情況。
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